CUANTO SE PAGA EL APARADO DE UNA MUESTRA???????

Es la pregunta del millón, y debería pagarse eso, (gracias amigos aparadores).
Es que aparar un zapatito nuevo, guiado en el mejor de los casos por un prototipo y en el peor, por una explicación verbal, tiene un valor que va más allá de su precio.
Lo cierto es que hacer una muestra tiene un costo operativo igual al aparado de 5pares de producción, con el agravante que "tienen" que ser hechas por el titular del taller, quién por ésto, no puede atender el funcionamiento normal de su taller y la mayoría de las veces no tiene un encargado en quién delegar esa responsabilidad.
Remarco aquello de que tienen que ser hechas por alguien que conoce su oficio al máximo y que de esta forma puede, no sólo entregar una muestra con calidad para ser una muestra comercial sino que además, puede y debe, informar de los problemas que encontró en el aparado, información que debe rescatar el desarrollista para encarar la solución del problema y que no se presente en la producción.
Sin embargo, aunque parezca lógico y necesario que el taller de aparado corra con este costo que genera una muestra, generalmente se le discute mucho el precio, logrando que la muestra no se apare con la atención que merece y que la información que pueda ser generada y que es necesaria para el futuro de las tareas a producir, se pierda en el apuro del aparador por combinar muestra y producción del día.
Es importante reconocer este valor en esta etapa del desarrollo para ganar en calidad y rapidez en los procesos siguientes.

HORMAS SIN FORMAS

Sabemos que para poder hacer el tan soñado zapatito único y original debemos empezar por una buena horma, única y original en lo posible, sin embargo, me parece que ultimamente los hormeros están demasiado orginales.
He visto hormas que no muestran relación con un pie humano.
Se supone que una horma es un maniquí del pie, y como tal, será estilizado y fantasioso, pero los maleolos están siempre en el mismo lugar desde que el hombre empezó a caminar, y los movimientos de pronación y supinacíón siguen necesitando el mismo sostén desde que el primer zapatero cavernícola descubrió que envolviéndose los pies con tiras de cuero, resistía más al correr, trepar árboles, subir cuestas y esas cosas que ya no podemos hacer aunque querramos dada la poca cantidad de árboles, espacios libres y lugar que queda en el mundo aunque esto es harina de otro costal (o entrada).
Decía que encuentro hormas con talones desalineados, plantas torcidas, exceso o falta de empeine, exceso o falta de calce, quebrantes que desafían toda técnica, apoyos plantales esféricos, plantas con los ejes en ángulo muy cerrado o muy abierto, aunque en ocasiones esto se debe al fondo que se llevó al hormero para hacer el original, y me parece que aquí tenemos otro tema muy delicado y que puede transformar nuestro zapatito en un botín de Frankestein (sin desmerecer).

Se viene otra EFFICA

Este fin de semana, otra vez con los zapatos a cuesta para el Costa Salguero.
Por suerte, vamos bastante tranquilos, tuvimos presentacion privada otra vez en Puerto Madero, tres días, a fines de noviembre y apuntamos 20.000 pares de zapatitos.
UUUUpi!!!!!
Si bien el invierno se presta menos a la fantasía creativa, lanzamos dos líneas nuevas que se vendieron muy bien y nuestros caballitos de batalla siguen dando batalla!!
Y me puedo dar por satisfecho, de los dos modelos que hice para la coleccion (en esta empresa soy "sólamente" el jefe de producto) uno de ellos figuró tercero.:) en ventas detras de un clasico, claro que no lo elegí yo, lo eligió nuestro cliente tipo, el jefe, pero la línea: is mine ;)
Y el lunes que viene, con toda la temporada Invierno 08 en marcha, comenzaremos con el desarrollo del Verano 09, parece muy anticipado no? Estaremos acercándonos al primer mundo dónde se plamifican las cosas con el tiempo adecuado? O será sólo una expresión de deseos con efluvios de los múltiples brindis de fin de año??

DESARRCONTROL DE CALIDADOLLO

Y si, el título es confuso y es que es confuso el concepto, o no?
Cuando tenenmos en nuestras manos (las del desarrollista) la muestra definitiva, ese tam soñado y preciado par de zapatitos nuevos y nunca antes visto, termina nuestra obra? Hay que pensar en otros zapatitos por crear y olvidad al recien nacido?
El desarrollo se ocupa también de la calidad en el producto final?
De quien es la responsabilidad si en la etapa de desarrollo se usa un material y en al producción otra?
Hay que pensarlo y avisarlo?: La muestra sera en tal material pero la producción sera en este otro, porque es mas barato, porque se presta mejor a nuestro sistema de producción, porque el proveedor lo tiene en producción y el otro es un desarrollo nuevo y puede que no se haga finalmente...
Muchas excusas, válidas o no, pero excusas al fin. El desarrollo debería preveer todos los cambios contingentes para que la producción se dedique precisamente a la producción, siempre que tenga los medios y la información necesaria para hacerlo, y el poder de decisión formalizado.

ACTITUD +BTG

Y paso EFICA, y nos fue tal como esperabamos, muy bien, continuando con la tendencia marcada en la presentacion privada.
Y justo cuando pensaba respirar y dedicarme a pasar los modelos nuevos a produccion (tambien es mi tarea aunque no sea parte del desarrollo de producto)tenemos una suba en el porcentaje de zapatos de ......SEGUNDA !!!!!!!!!
Es la palabra que mas nos aterra, atendiendo a que nuestros zapatos no se compran en la salada (a menos que sean truchos) ni por $50.
Y alli fui yo, con brillante armadura, no tanto para asustar al demonio "SEGUNDA" sino para resguardarme de las miradas "pesadas" que aparecen cuando alguien llega anunciando que viene a ver porque hay tanto par "outlet".
Y no fue tan dificil, rapidamente pude detectar alto porcentaje de fallas de operaciones que anteceden al armado, y que hay que solucionar antes de esa instancia y las siguientes.
No hay mucho que un armador pueda hacer cuando un vivo esta mal cosido, salvo, sacar presion a las pinzas de la punta y dejar el zapato apenas asentado en la horma.
No mucho puede hacer un empaque con un cuero que presenta flojedad en zonas del zapato muy expuestas o que presenta diferencias de color, salvo en este caso, "pintar" el par, para que sea par (uf! que aliteracion!!) perdiendo el espejado, en caso de ciertos cueros bitono, o la textura porosa de las napas.

Entonces, hay que agarrar el toro por las astas, confrontar a los responsables de aparado, pre-aparado y cortado con las fallas detectadas y acordar planes de accion para solucionarlas.
Y ver que se cumplan.
No estoy muy seguro que sea parte de la obligacion del departamento DESARROLLO, o si?

PRESENTACION PRIVADA!!!!!!

Y por fin pasó la presentación privada de la colección de nuestros zapatitos que a juzgar por el resultado en ventas, fue exitosa.
Estoy hablando de una presentación que se hizo de la colección Verano 08 de la marca para la cual trabajo.
El lugar fue bien elegido, Puerto Madero, con sobrio servicio de catering, para las visitas, amplio horario, desde las 9 de la mañana y hasta avanzada la noche, y por supuesto, con las ganas de vender de la gente de comercialización, que puso todo a la hora de mostrar lo nuevo y empujarlo, y tratando de atender a todos los que se acercaron, cosa que no se logró del todo.
Seguramente, quién no compró porque no fue atendido, se llevó una muy buena idea de lo que va a encontrar en Eficca en nuestro stand, y además, pasó una rato agradable, degustando cosas ricas rociadas con gaseosas, cafe o champán, según preferencias, en amable intercambio de ideas con el CEO y/o el gerente de la firma, los dos a pie firme los tres días, y disfrutando de la vista de los docks y el yatch club.
Resumiendo, un éxito que habrá que reflejar en la producción y entrega de los pedidos anotados en tiempo y forma y con la calidad mostrada en la presentación.
Todo un reto.

CEFOTECA III

El señor asador, Nico de Sacabocados Fabro, muy bueno !!!!!

Asado en CEFOTECA II

Asado de fin de año con la gente de CEFOTECA

Y llegó el fin de año y con él las consabidas invitaciones a almuerzos y cenas para despedir el año que se va, ( uno más!!) y recibir con más ganas, o por lo menos, con mejores deseos, el año que se va a iniciar.
Y se vino el asado que organiza la linda (por dentro y por fuera) gente de CEFOTECA, la escuela de la Cámara del Calzado Argentino.
Con Carlos Montes al frente, secundado por Alba, Patricia, Sandra y Vanina, conforman un equipo que sabe transmitir y hace accesible el conocimiento, para la gente del gremio y para los que se acercan interesados en aprender algo nuevo.
Tengo apuro por subir las fotos, después sigo, sólo les cuento que la reunión fue muy agradable y tranquila como siempre, con muy buena onda y con un asado de primera comprado por Montes e inmejorablemente asado por Nico, titular de sacabocados FABRO, largamente aplaudido por los comensales que quedamos comidos para todo el fin de semana largo.

ESAS ARRUGAS EN EL ENFRANQUE..

Willy: Esas arrugas que te hace el zapato acordonado tipo inglés en las cañas pueden deberse a varias causas y tendrás que analizar una por una hasta descubrir cual es.

• -Modelaje: Hay que ver para cual horma fue hecho el modelo, es común cambiar de horma los modelos, porque las hormas se parecen en la punta o en la altura y no se tiene en cuenta por ejemplo, el cuadro, o la altura de empeine.

Puede que el original sea para un taco 2,5 y estés usando la horma de 1,5 de taco, si a esto le agregás la altura de la doble suela en planta que usás, el corte se está "cayendo para atrás" y forma arrugas en el enfranque.

• -Cambrado de contrafuerte: Tenés una buena máquina de cambrar contrafuertes pero no perdona, si estás cambrando mal, vas a notar que la arruga ya queda marcada en esta operación.

Según lo que hablamos la última vez, tenías que incorporar un humectador de corte antes del armado de punta (y archivar la lechuza!!). El corte lo tenés que ablandar entero para armar, no sólo la puntera. Y ya que estamos en la máquina de armar, probá sacándole presión a la pinza de la punta o que usen las 3 pinzas de punta a la vez para el primer tiraje.
También tenés que revisar los sujetadores laterales que puede que no sujeten nada o sujeten a destiempo.

• -Cerrado de base. Si hasta acá está todo bien, habría que ver si están y adhesivandoreactivando bien al momento de cerrar bases, las estufitas no dan mucho resultado, sólo reactivan el adhesivo pero no transmiten calor al resto del corte ni al contrafuerte y es necesario una cierta temperatura en todo el talón para un buen cerrado de base..

• -Suela. Sólo nos queda el pegado del fondo. Si no hermana bien con el cambre de la plantilla, con el cambrillón o con la horma, puede tirar del corte al sacarlo de horma y crear arrugas laterales.

Y habría que ver el cavado de la cama del taco (el fondo es preterminado no?) que puede ser que no sea suficiente para tus espesores de plantilla más cambrillón.

• -Por último, si la arruga persiste teniendo las operaciones controladas, puede tratarse de una reacción del cuero a algún componente del adhesivo, del contrafuerte, e incluso del solvente de lumpieza que usás en el empaque, hablalo con la curtiembre.

-Espero te sirva, te mando un abrazo.
Pablo.

CONTRAFUERTES Y PUNTERAS.....

Y llegó el momento de decidir que contrafuertes y que punteras le ponemos a ese hermoso zapato, modelo único, que tenemos.... en la mente, en una foto, o en el mejor de los casos, en el escritorio, con la etiqueta de cuantos euros nos costó.
El primer paso es decidir que materiales vamos a usar para construir ese hermoso zapato, si cuero, vinílico, tela, o una combinación entre éstos, y también, si llevará forro, y de que material será éste.
El segundo paso es decidir el sistema de montaje o armado que tendrá que ver entre otras cosas, con nuestro parque tecnológico:)

1. Máquina de cerrar punta y enfranque, preprogramable conputarizada
2. Máquina de cerrar punta y máquina de cerrar base
3. Cambourian
4. Pinza de armar y semillas.

Asumido en que escalón tecnológico estamos, hay que definir el tipo de fondo que llevará el zapatito en cuestión, y una vez superado este paso, entonces si, elegir el contrafuerte.
Básicamente hay dos grupos:
Preconformados y Planos
Los preconformados, a su vez pueden ser termoplásticos, es decir que podemos amoldarlos a la horma mediante la aplicación de calor, o rígidos, y en este caso, deberán copiar perfectamente la horma que usaremos (En la práctica es al revés, con el contrafuerte que se está produciendo mandamos a hacer la horma :-)
Entre los planos también hay termoformables y además los que se reactivan químicamente y por últimos los de suela.
Los preconformados rígidos, son aptos para calzado deportivo y para zapatos diseñados para proteger pies expuestos a torsiones fuertes.
En general, los de mejor resultado en cuanto a duración y copiado de la horma y memoria, son los de suela, y son a su vez, los más costosos, por el material y por el tiempo que necesita el proceso de secado. Estos contrafuertes junto a los de reactivación química, son aptos para armados a mano, los de reactivación química secan más rápido.
Los planos termoformables presentan más flexibilidad, son aptos para calzados casual y de vestir y en sistema de armado convecional a máquina y tipo Stróbel (Para este último sistema, son los únicos viables). Puesto que hay una operación de cambrado antes del montaje, es necesaria una semi-reactivación al momento del montaje para una mejor conformación.
En el caso de las punteras, no hay mucha diferencia, habría que agregar las punteras de acero para calzado de seguridad, y las termoplásticas de inyección directa al corte.
En este caso, la reactivación completa es imprescindible para una buena conformación.
Resumiendo, nuesta elección entonces, estará dada por cuánta resistencia al calor tienen los materiales que usaremos para corte y forro, en caso de optar por termoplásticos, y que sistema de montaje usaremos para la producción.

Mi despacho

Hoy me toca despedir a alguien y me vino a la mente la conferencia aquella de Peter Kern, experto alemán, en la Cámara del calzado argentino. Peter trataba de explicarnos a los allí presentes, porque era conveniente a veces, pagarle al sobrino de uno para que se quede en la casa, en vez de incluirlo a la fuerza en la empresa familiar, en un trabajo que no le atrajera, con el que no cumpliera y que además, entorperciera las tareas de los que dependieran de él y/o su trabajo.

No es el caso, no es un familiar mío, y no es mi empresa, pero soy quién seleccionó a esta persona que hoy tengo que despedir, y en quién puse espectativas por las aptitudes aparentes, que se vieron defraudadas, debo reconocerlo; y debo reconocer también, y quizás es lo que más me molesta, que me equivoqué.
O, tal vez no. Tal vez tenía/tiene las aptitudes que vi en principio y no supo aplicarlas, y yo no supe guiarlo.

Mea culpa. Lo dejé hacer e hizo. Mal, y no lo corregí con suficiente firmeza, aunque en realidad, si le advertí que se jugaba el puesto pero no le exigí una acción determinante.
Ahora tengo que decirle que no es más del equipo. Se cierra un etapa para él, y una para mí.
Espero que a los dos nos sirva de experiencia.
Nos vemos Ale.

Aparado para zapatos con montaje Strobel o volcados

Aparar zapatos para Stróbel???? Qué es eso????

Suponiendo que el modelaje para este tipo de sistema de montaje, haya sido adecuado; esto es:

• -Las diferentes piezas no sobresalen o quedan cortas, en la línea de costura de plantilla, y no presentan terminaciones en ángulos muy agudos que dificultan los imprescindibles atraques.

• -No hay terminaciones con encimados de más de tres cueros.

• -Cortes y plantillas tienen marcados centros y puntos de anclaje.

• -Los forros llegan a la línea de costura de plantilla.

• -Las piezas no presentan ángulos que se usan como referencia para encimar otras piezas, ya que éstos en la línea de costura de plantilla son incovenientes.

-Etc, etc, etc....

Procedamos al aparado.

• -TODAS las costuras que terminan en la línea de costura de plantilla llevan atraques.

• -Todas las pestañas de encimado y la parte de las piezas que van superpuestas deben ser rebajadas al 50% si son 2 las piezas superpuestas, y al 40% si las piezas son 3.

• -Los contrafuertes y punteras en el sistema Stróbel deben estar rebajados en la línea de costura de plantilla; en el caso de los volcados, deben ser flexibles.

• -Los forros deben llegar hasta el borde inferior y si sobran, deben ser refilados; además, no deben presentar arrugas o formar arrugas al corte, y deben estar bien pegados a éste último.

• -En el sistema Stróbel, generalmente, los contrafuertes se colocan en el aparado y es conveniente tomar corte, contrafuerte y forro con una costura en la línea de costura de plantilla.

• -Los encimados de forros deben ser cosidos, no pueden quedar sólamente pegados.

• -Los elásticos no llevan refuerzos tipo espigarella.

• -Los contrafuertes y punteras no deben dejar asomar puntas fuera de la línea de costura.

---En general, este tipo de montaje requiere un aparado con la máxima exactitud posible en el posicionamiento de las diferentes piezas, ya que no existe la posibilidad de que en el proceso de armado, pueda corregirse alguna pieza mal centrada o torcida. :)

-----Otros ítems de aparado-----

• -Las marcas de encimado, ya sean líneas o pinches (y especialmente los pinches), deben quedar por debajo de las piezas que posicionan.

• -Para empastar los forros a los cortes, no hace falta impregnar corte y forro con cemento; éste debe ser aplicado superficialmente y en sentido perpendicular en el forro respecto al corte. El exceso de adhesivo puede afectar los licores de engrase o películas de terminación de los cueros.

• -Los refuerzos de doblado y ribeteado (la espigarella, bah!) debe ser tomada con la costura, de lo contrario, pierde efectividad.

• -Toda costura que no termine escondida bajo otra, lleva atraque y especialmente, si termina en el margen de armado.

• -No es conveniente combinar en una costura, hilos de diferentes materiales como nylon con algodón, ya que la diferencia de resistencia hacen la costura poco segura ante esfuerzos.

• -Las agujas de aparado deben elegirse de acuerdo al título del hilo y al material a coser, teniendo en cuenta, si se requieren costuras con hilo hundido o sobresaliente, con puntadas en línea o sesgadas, y si las máquinas son de enhebrado lateral o frontal.

• -Los encimados de las piezas del forro deben rebajarse si son materiales gruesos.

• -Los contrafuertes que se coloquen en el aparado deben presentar sus bordes rebajados.

• -Los elásticos porta-hebillas y en general, cualquier elástico que pudiera estirarse al armar, debe llevar un refuerzo que evite tal estiramiento.

• -Los cortes hay que numerarlos con tiza, NUNCA con bolígrafo.

-Y si el tiempo ayuda, antes de entregar la tarea, pasar los cortes por una hornallita para quemar los hilos, gracias. ;-)

Uf....! LOS VICIOS DEL CORTADO...

Y si, cada sección tiene sus secretitos, y acá van los que veo a diario... en el cortado, donde los zapatos son apenas retazos de cueros atados en paquetes más o menos ordenados....

• -Cortar todas las capelladas primero, todas las cañas después, todas los talones al final, y el resultado puede parecer que usamos tres partidas diferentes de cueros para una tarea.

• -No respetar el sentido de mayor o menor estiramiento que presentan los cueros al posicionar las piezas a cortar.

• -No tener en cuenta la diferencia de la profundidad de los grabados en la flor del cuero.

• -No comparar los cueros entre sí para detectar diferencias de color, y aún en un mismo cuero.

• -No clasificar los cueros por su espesor.

• -No numerar las piezas (No digo todas, sólo algunas, si?).

• -Pasar las piezas cortadas de más, de un número al otro sin recortarlas.

• -Arrimar mucho los cortes unos a otros, dejando recortes en los bordes y produciendo cortes sin códigos o sin muescas, lo que es perjudicial para sistemas tipo Stróbel o enchufados, en los que el corte no tiene margen de armado, o tiene muy poco.

• - Arrimar poco los cortes dejando "cortinas" en lugar de cortar "pisando" el corte anterior, en los sistemas de armado convencional, los cortes tienen margen de armado y ahí es donde hay que apoyar los bordes del nuevo corte para optimizar el rendimiento del cuero.

• -No tener en cuenta la exigencia de calidad que cada pieza requiere de acuerdo a su posición en el zapato, y si está muy expuesta a la vista y/o es sometida a esfuerzo.

• -No revisar el lado descarne del cuero para detectar cortes o desgarros que no se observar del lado flor y por lo tanto, no se evitan al cortar.

• -Cortar todos los forros con el número más grande porque lo que sobra se refila.

• -Y por último, esperar que el aparador haga control de calidad y no ponga las piezas que presentan fallas.
  

CALIDAD VS CANTIDAD?

El tema de hoy es la calidad de los zapatos que salen al mercado, perdida cuando se aumenta la cantidad de pares producidos.

Generalmente, cuando hay control de calidad en una fábrica, es alguien en la mesa de empaque clasificando 1ª y 2ª, y esto, seguramente producto de la queja de los clientes o el incremento en las devoluciones.

Si bien es recomendable una revisión y clasificación final, es más recomendable hacer control de calidad a lo largo de la línea de producción, que se inicia, en la etapa de DyD, diseño y desarrollo y no en el cortado, como podría pensarse.
El momento en que una idea pasa a ser un dibujo, luego un molde y finalmente un zapato, una muestra, es el momento para los ajustes necesarios que minimicen los problemas de producción y por consiguiente, los indeseables pares de 2ª.

Problemas en el modelaje

• Los márgenes de encimado no coinciden con la pieza que posicionan complicando el aparado, al igual que os márgenes de costura, encimado, volcado, doblado, etc, que son escasos o excesivos.

• Las piezas encimadas presentan bordes desparejos o salientes en la línea de armado, afectando especialmente los modelos del tipo Stróbel o volcados.

• El material de forro excede o es escaso, en la línea de armado o en los refilados.

• Los márgenes de armado son excesivos, desperdiciando material y provocando abultamiento en la suela; o escasos, haciendo necesario un tiraje excesivo que produce deformaciones o roturas.

• Los desboques o punto cero de la horma (descalce) están altos o bajos; en el primer caso, los zapatos se rompen al salir de horma o son difíciles de calzar, en el segundo, se deforman en el desboque al flexionar el pie para caminar.

• Superposiciones de piezas complican el aparado u obligan a interrumpir costuras y dejar atraques y cortes de hilo a la vista; o interfieren en el pegado de fondos con escátolas o envolventes, o en el posicionamiento de tacos por abultamiento de material.

• La línea de cambre no coincide con la horma, forzando el armado.

• Contrafuertes, punteras, refuerzos, rellenos, lengüetas, presentan formas inadecuadas, fuera de medida, comprometiendo el confort en el uso.

• El cambre del forro no coincide con el corte, provocando arrugas o roturas interiores.

• Las llaves de calce de las botas, botines y botinetas son cortas, trabando el armado y deshormado; o son largas, aumentando el material de armado y desposicionando punteras y contrafuertes; o por último, están fuera de ángulo, haciendo que las cañas se inclinen hacia adelante o hacia atrás.

• Es necesario advertir todos los incovenientes surgidos en la producción
  
• de la muestra que puedan ser producto de errores en la moldería para
  
• que el modelista haga los ajustes necesarios antes de hacer las
  
• progresiones para la producción. :)

Bolsas versus cajones

EL tema de hoy es como mover las tareas de futuros zapatos, llámense cortes, una vez salieron de la sección cortado, ya sea en la línea de montaje, o en caso de tener que salir de la fábrica, como en el caso del aparado externo.

• Las bolsas: Son cómodas, se adaptan al tamaño de las tareas de zapatos, se pueden juntar varias tareas sin que se mezclen los atados de cortes; un bolsón con 500 bolsas ocupa un estante de 30 por 50, claro, se rompen con cierta facilidad lo que puede significar piezas perdidas, si salen de la fábrica no vuelven todas las que se van, no permiten apreciar a simple vista si se han mezclado tareas.

• Los cajones: Permiten una mejor visión de su contenido, rapidamente se puede ver si hay cortes extraños a la tarea, tienen una duración considerable si son bien tratados, son apilables, no obstante lo cual, 100 cajones de mediano tamaño ocupan un espacio considerable, si no tienen tapa, los zapatos quedan expuestos al polvo ambiental, el volumen del cajón es siempre el mismo para 20 pares de zapatos que para 3 pares, son más difíciles de transportar para el caso de tener que enviarlos fuera de la fábrica, por ejemplo, a los talleres de aparado.

• Opciones:
  
• Bolsas diseñadas especialmente en algún material transparente y de alta densidad para aumentar su vida útil, con cierre para evitar pérdidas de atados de corte, un bolsillo transparente para la boleta o algo que explique que contiene, en fin, algo parecido a una bolsa de correo o de transporte de documentos.

• Cajones con alas plegables que oficien de tapa o aumenten el volumen contenedor, o permitan plegar los cajones cuando estén vacíos y puedan apilarse unos sobre otros ocupando menos espacio (Existirán??), con una ventanita para la boleta, con divisiones interiores para un mejor aprovechamiento con tareas pequeñas.

• Conclusión: Quizá, una mezcla de ambos sistemas, generando una dinámica que se adapte a los volúmenes y necesidades de cada situación.

cuando fui a pedir perdon a la virgen