PROCESO DE PRODUCCIÒN DE ADIDAS ULTRA BOOST AKA

Video de Suola SA Argentina - Producción de zapatillas Vans

Suola es una empresa argentina que trabaja para marcas argentinas y extranjeras con diferentes procesos productivos y diferentes productos finales.
En este caso, es una zapatilla tipo "skater", armado convencional, con el fondo aplicado en sucesivas bandas de caucho y la base final, también con bandas superpuestas que finalmente son vulcanizadas en autoclave.
Y VAAAAAAANNNNNSSSSS :)

Flujo productivo con robots integrado de DESMA

Desma es una empresa que se ha caracterizado por la innovación en maquinaria para la industria del calzado y está ahora a la vanguardia en robotización.
Aquí puede verse un armado posible con robots de raspado, de posicionamiento, de calzado y descalzado de horma, en fin, una gran aplicación de la informática y la robótica en la industria del calzado.

ASÍ SE FABRICAN LAS BOTAS DE BOMBERO

En este video puede verse muy compilado, el proceso de fabricación de una bota para bombero, las mismas deben pasar ensayos de resistencia al calor en planta (300° C durante 1 minuto) y otro ensayos, por ejemplo, de resistencia al impacto en la puntera de acero o resistencia a la perforación de objeto punzante, para la plantilla de acero que está incluida en la planta de la bota. El proceso final es el que conocemos como vulcanizado en autoclave, este proceso, en ambiente de humedad y temperatura media, se produce naturalmente, pero tarda de 15 a 20 días, por ello, se acelera en el autoclave. Hay otras botas para bombero, que son las de cuero con proceso ignífugo y características similares a las que se ven en este video, pero el proceso es diferente.

Así se hacen los zapatos de Louis Vuitton

Este es un hermoso video, editado por supuesto, hay muchas operaciones mezcladas, artesanales, con oficio e industriales, con maquinaria, de todas formas, es muy agradable de ver, y hace pensar en que no tendrían que perderse los oficios manuales aunque lleguen los robots. :)
Disfrútenlo.

ARMADO DE CALZADO EN MAQUINA de ARMAR PUNTAS PROGRAMABLE

El armado a máquina cambió la estructura de las fábricas de calzado ya que esta operación era llevada a cabo por oficiales armadores con pinza, semillas y martillo, adhesivos y mucho oficio. Hoy sigue habiendo oficio pero la tecnología le da velocidad y exactitud.
Esta máquina de MOLINA BIANCHI DE ITALIA se puede ver (y comprar) en Argentina en la Ciudad de Buenos Aires, en Casa ROQUE CALAUTTI , donde hay un surtido variadísimo de máquinas para la fabricación de calzado, y con una amplio rango de precios y calidades.

Sistema de luz UV para pegar suelas de EVA inyectada

Los fondos de goma EVA inyectada son muy livianos y ahora, se ha logrado un compuesto que resiste la abrasión al caminar, por lo cual son muy apropiados para calzado de uso diario prolongado. El problema que presentan es que la película que se forma al inyectar y expandir es resistente al halogenado y hay que raspar la suela para que el adhesivo encuentre anclaje en la suela, y esto lleva el riesgo de provocar imperfecciones en los bordes que suelen quedar muy finos. Con el horno de luz ultravioleta, se ataca esta piel y la suela queda en condiciones de ser preparada para pegar.

VIDEÍTO DE LA PLANTA DE BORCAL SAIC

Borcal es una fábrica de calzado de seguridad con suelas de poliuretano, con proceso de inyección directa al corte. Es un sistema que asegura la estanqueidad en la adhesión de la suela ya que la misma se inyecta directamente al corte armado. En este caso el corte está montado a la horma por sistema Ströbel pero hay otras opciones que también aplican para este sistema, como el armado convencional o el sistema String.

Otra versión de corte automático, esta vez para multicapa (sintéticos)

Algunas veces pareciera que las máquinas de corte automático sólo sirven para corte único, en este video puede verse corte multicapa. Por supuesto es material sintético, el cuero no se puede apilar de esta forma.

FlashCut 888 M25 La máquina de corte automático de ATOM

DE LA FIRMA ATOM, DECANA DE MÁQUINAS DE CORTE

Atom fue una de las primeras empresas en popularizar los balancines hidráulicos para cortar piezas en cuero y sintéticos, en calzado y marroquinería por medio de sacabocados.
La computarización permitió desarrollar máquinas de corte automático, con cuchilla oscilante o similares, que además pueden hacer perforaciones, pinches y marcas para el aparado en los cortes.

MÁQUINAS DE CORTE AUTOMÁTICO

Por supuesto, para que esta tecnología sea productiva, tiene que ser manejada por gente que conozca el oficio de cortado, caso contrario, lo que se gana en tiempo o versatilidad, puede perderse en desperdicio de material o piezas no utilizables.

MÁQUINA DE CERRAR BASE Y SEMILLAR ESPECTACULAR

EXPO DEFENSA DE LA INDUSTRIA

La empresa Borcal SAIC estuvo en la feria Defensa de la Industria, organizada por el Ministerio de Defensa para mostrar los adelantos y desarrollos en Defensa e industrias afines. Borcal provee al Estado Argentino, botas, borceguíes y zapatos para uniformes desde hace más de treinta años. Es una empresa nacional y produce calzado con materiales nacionales.

Aquí una muestra del stand en la feria

Que lo disfruten.

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SACABOCADOS 2ª PARTE

Muescas: Son pequeñas hendiduras que el fabricante de sacabocados hace al borde del filo del molde, con diferentes tamaños en profundidad y abertura, y, respecto a la línea del filo, sobre ella, hacia afuera o hacia adentro de la misma.

 Estas muescas se usan para codificar los cortes, agilizando la tarea de numerar las piezas y optimizando el aparado. Estos códigos deberían ir preferiblemente, en una zona de la pieza que no quede expuesta en el producto final y que en lo posible, no pase una costura sobre la arista que tiene el código, la posición ideal sería entonces, en los márgenes de armado, en las pestañas de encimado y por convención, en el lado interno del molde. Las muescas también se usan para guiar el posicionamiento de piezas en el aparado, indicando por ejemplo, principio y fin de una marca, el centro de las piezas, o el lado interno de las mismas. En el sistema Ströbel, se usan para referenciar la costura de corte y plantilla. Las muescas pueden hacerse en todas las alturas de flejes. Si bien son muy útiles, hay que evitar el exceso de muescas ya que el proceso es un estrés para el filo, que es sometido a temperatura para lograrlas.

Último tip: Si inevitablemente hay que codificar sobre un lado de la pieza que va cosido, los códigos se hacen hacia afuera del filo.

Profilos: Son filamentos de plástico semirrígido con sección generalmente triangular, que se anclan en hileras de pinches romos insertas en los sacabocados. Se colocan a lo largo de las marcas de posicionamiento para aparado que están indicadas en los moldes, al cortar, por presión del profilo sobre el cuero, deja una marca en el corte. Esta marca es de poca profundidad, es superficial y no lastima la flor del cuero. Funciona óptimamente con cueros poco fulonados y tiende a desaparecer con el paso de los días. Un ventaja importante es que no hay marcas de lápiz a borrar, ni pinches a disimular que el aparador haya dejado a la vista al encimar las piezas, el empaque, entonces, es más fluido. Los profilos necesitan mantenimiento preventivo y es necesario controlar si la presión en exceso de las plumas al cortar, los han colapsado; esta situación se advierte cuando las marcas se presentan muy difusas o si observando la base de los profilos, están desbordadas de los pinches que los sostienen. Se pueden reemplazar por partes y se ven muy afectados por el estado de los pilones, ya sea que estén gastados en forma despareja, sin rectificar o mal rectificados.

Pinches: Es la opción más difundida para suplir las marcas de empastado. Es imprescindible dotar a los sacabocados de expulsores, especialmente si son varios los pinches colocados. También indicar al aparador que los pinchazos debes ser tapador por las piezas posicionadas, si esto no se respeta, implica un trabajo extra para el empaque, que deberá disimularlos con pasta de reparar cueros y hay además, pérdida de calidad. La durabilidad de los pinches se ve afectada por el estado de los pilones, sus irregularidades o malas rectificaciones. En sacabocados pequeños, pueden usarse pinches a manera de códigos, reemplazando las muescas. No son muy útiles en su función al cortar descarnes o cueros gamuzados, los pinches no se advierten en el gamuzado de la superficie, igualmente para el corte de textiles o no tejidos.

Cabe mencionar el caso de sacabocados para costura manual, como los de mocasín. Éstos llevan hileras de boquillas, generalmente de diámetro 1,25 mm, dependiendo del hilo a utilizar y el efecto buscado con la costura. Estas hileras se posicionan a unos 3,5 mm del borde del sacabocado, lo que hace necesario colocar entre boquillas y borde, tiras expulsoras para evitar el tironeo de la pieza cuando el operario la extrae del sacabocado y el consiguiente riesgo de roturas en los agujeros de costura. Es importante que la descarga de las boquillas se oriente hacia zonas abiertas del sacabocado para facilitar que se vacíen y prolongar su vida útil. Esta prevención es válida para todo tipo de boquillas que se adosen en sacabocados, por ejemplo para hacer calados en los que se insertan etiquetas, pasacordones, etc.   

HORA DE MANDAR A HACER LOS SACABOCADOS 1ª PARTE

Puntos importantes a tener en cuenta al mandar a hacer sacabocados.

Ya tenemos la prueba de escala en cartón aprobada y llega el momento de hacer sacabocados.

¿Qué acero? ¿Nacional o importado? La pregunta apropiada es ¿Más durable o menos?

Si el modelo es un clásico que se va a usar varias temporadas, por ejemplo un escotado o un mocasín legítimo, sería ideal un tipo de fleje que ofrezca durabilidad; si en cambio el producto responde a una moda puntual, en su apogeo y por lo cual, tendiendo a desaparecer en la siguiente temporada podemos optar por un fleje con menos vida útil y por lo tanto más barato.

Es tentador y acostumbrado, pedir los moldes “cada 2 números”, pero cuidado. Hay que estimar muy bien el costo de material desperdiciado, siempre para el número menor habrá exceso de material en el armado, que se recorta, y hay que sumar el costo de pérdida de calidad si el corte queda flojo, y los reajustes en la máquina de armado, que es la operación que más se ve afectada por la escala “cada 2 números”. Nunca hacerlo para sistema Ströbel, este sistema requiere escalas número por número para que el enchufado en horma sea fluido y apropiado.

Seguramente al probar la escala en cartón, se hicieron marcas con el lápiz para posicionamiento de las piezas en el aparado y si ese aparado produjo pruebas con la calidad requerida, debe ser factible repetirlo en producción, por lo que esas marcas que ayudaron al aparado deberán ser transmitidas de alguna forma a los sacabocados o habrá que marcar luego los cortes manualmente o con aporte de alguna maquinaria para marcar.

Es entonces, tema del desarrollista valerse de muescas, profilos, pinches para que las piezas cortadas presenten las guías que el aparado requiere para producir cortes con la calidad estándar requerida.

MEKMAR FÁBRICA DE SACABOCADOS 

NUESTRO DÍA!!!!!

Este 13 de setiembre se celebra un nuevo día del zapatero. Es el día de San Crispín, santo zapatero, que en realidad eran dos hermanos, ambos zapateros. Para tener en cuenta, el día por convenio entre Uticra, el sindicato de los zapateros y las Cámaras del sector, se da como feriado el 2º lunes de setiembre, en este caso, el 14. ¡¡¡¡FELIZ DÍA, COMPAÑEROS!!!

Día del Zapatero

SE VIENE LA EXPO DE PROVEEDORES!!

Otra edición de Expocaipic, la feria de proveedores del calzado.
Está bueno para recoger información sobre las novedades que presenta el sector y darle los últimos toques a la colección a presentarse en Efica otoño-invierno.
EXPOSICIÓN DE COMPONENTES PARA CALZADO Y AFINES

IMPORTANTE CONFERENCIA EN LA CÁMARA DEL CALZADO

"LA ARTESANÍA DE VANGUARDIA COMO MOTOR

PARA EL DESARROLLO"

Capacitación sin cargo en CIC

Desarrollo Tecnológico, Asistencia Técnica y Capacitación

Martes 1° de Septiembre - 17:00 hs

Capacitación para asociados a la Cámara del Calzado, sobre ARTESANÍA DE VANGUARDIA COMO MOTOR PARA EL DESARROLLO” que dictará  el Lic. Francisco Javier Gallego Rios, Director-Gerente Centro Tecnológico de la Piel (cuero) de Andalucía, España.  Técnico Superior de Gestión Comercial y Marketing del Instituto Las Cumbres De la Universidad de Cádiz, con Diplomatura en Ciencias Empresariales. Fundación MOVEX- Centro Tecnológico de la Piel de Andalucía Director Gerente; Estudio, elaboración del plan de acción y puesta en funcionamiento del Centro Tecnológico de la Piel (cuero) de Andalucía, España. en conjunto con el INTI. 

En dcha capacitación se tratarán los siguientes temas:  

• Aplicación de herramientas de I+Dí y los efectos que están causando en la industria de España
• Desarrollo de habilidades y capacidades y como impactan las manufacturas del cuero en el mercado del lujo
• Como trascender en este mercado.

Inscripciones por mail recepcion@camara-calzado.org.ar o por tel 011-4958-3737

de Lunes a Jueves de 10 a 19hs y los viernes de 10 a 18hs

CÁMARA DE LA INDUSTRIA DEL CALZADO

Av.Rivadavia 4323 CABA(1205) - Bs.As. Argentina Tel.: (011) 4958-3737 Fax: (011) 4958-3742

www.calzadoargentino.org.ar  

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INICIA CAPACITACIÓN PARA SUPERVISORES DE ARMADO EN CEFOTECA

"CAPACITACIÓN PARA SUPERVISORES DE ARMADO"

. El curso se dictará en el CITEMIC/CEFOTECA actualmente bajo la órbita del Centro de Investigaciones INTI–CUEROS del 11/09/2015 al 04/12/2015. Los días de cursada serán Lunes, Miércoles y Jueves de 18:00 hs. a 22:00 hs.

Carga horaria: 148 hs.

  OBJETIVOS

• Manejo de herramientas y maquinaria del sector
• Reconocimiento de materiales y componentes
• Reconocimiento de la calidad necesaria para cada una de las operaciones del sector

 TEMARIO  TEORICO

Materiales y componentes

• Insumos  utilizados en el sector. Tipos, función, aplicación.
• Puntera - Contrafuertes - Plantillas  de armado -  Bases – Tacos - Adhesivos

Operaciones pertenecientes al proceso de armado convencional  y pegado del fondo

• Descripción detallada de las diferentes operaciones.

Maquinaria

• Información sobre funcionamiento, manejo y ajustes.

Sistemas de fabricación

• Información sobre características y requisitos de cada sistema.

Calidad del proceso

                Fallas, defectos e interferencias - prevención, origen y eliminación

TEMARIO  PRÁCTICO

Preparación del corte y la horma

• Colocación de la puntera - Cambrado del contrafuerte - Plantillado de la horma

Operaciones de armado

• Acondicionamiento del corte - Centrado de punta - Cerrado de enfranque y talón
• Conformado del corte

Pegado de la base o fondo

• Preparado de las superficies - Utilización de adhesivos y auxiliares
• Secado y reactivado del adhesivo -  Fijado y prensado  - Utilización del freezer

Deshormado y operaciones del empaque

• MATRICULA (socios CiC): $400 (se abona una sola vez al año)
• COSTO MENSUAL (socios CiC): $700
• DURACION: 3 meses
• INSTRUCTOR: SANDRA KACZMARYK
• LUGAR: Parque Tecnológico Migueletes - Av. Gral Paz 5445 entre Constituyentes y Albarellos - Edificio nº 13 – INTI CUEROS U.T CEFOTECA San Martín, Pcia. Buenos Aires.

Para más información comunicarse a Cefoteca Tel.: (011) 4724-6286 

mail: cefoteca@inti.gob.ar