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La IMPRESIÓN 3Dllegó para quedarse y en el calzado es un valioso aliado para prototipar suelas y accesorios.
Esta además, puede usar como insumo, rezagos de otras máquinas, impresoras o no, que trabajen con polímeros similares.
El modelo es la PIOCREAT G5 de procedencia china.
En este videito de 3:33 , el producto final, es una lámina muy fina y flexible.
Para ir teniendo en cuenta.----------------------------------
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Un clásico ya en zapatos hechos a mano, desde Japón un video de Siroeno Yosui también en INSTAGRAM
Los artesanos son Ken Kataoka & Toshihide Takai según los créditos en YOU TUBE
Son 37 minutos de artesanía pura y de alta paciencia, como uno se imagina que puede tener gente del país del Sol Naciente.
Realmente, para deleitarse durante todo el video.
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Un video muy interesante de TERRY KIM SHOEMAKER
Un zapatero de calzado a medida de Seul, Korea.
Para ver y disfrutar, y porque no, encargarse un par :)
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En este video de casi 13 minutos, podemos interiorizarnos sobre distintos tipos de cuero e introducirnos al mundo del curtido y la terminación.
Muy didáctico.
Es un canal de Youtube y hay más para ver.
La administradora del canal se llama PATRICIA CAMPELO
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Un videíto un poquito largo, un documental de algo más de 22 minutos, para lo que estamos acostumbrados actualmente, que saltamos de una página a la otra en menos de 10 segundos.
Pero vale la pena verlo. Es un zapatero artesano, que corta las piezas del corte con tijera, que las cose en una máquina composturera, también corta la plantilla de suela con tijera y le abre el hendido con una cuchilla.
Y finalmente, la goma de la suela también la corta a mano de un resto de neumático.
El sistema es lo que se conoce como plantillado, y lo hace todo a mano, incluso usando cerdas de pelo de jabalí como agujas.
Muy instructivo e inspirador.
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Video institucional de una fábrica de calzado de Guanajuato, México, auspiciado por la CICEG CÁMARA DE LA INDUSTRIA DEL CALZADO DE GUANAJUATO
Hay mucho de artesanía. el video es de 2013, supongo que al 2021, muchas operaciones han sido tecnologizadas.
Muy importane el concepto de control en puntos claves para no avanzar con un corte defectuoso, que al final de la línea, no será de calidad aceptable.
Hay también mucho regionalismo, como "chinela" (supongo será la capellada), "chaleco" (la pieza que recibe ojalillos, la cordonera?), "casco" (sería la puntadura o puntera de armado).
Lindo de ver------------------------------------
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Interesantísimo video tutorial de EDERLAND sobre diseñar un calzado "personalizado", (dice quien lo presenta EDER, que tiene página, canal de youtube y escuela online), yo diría que es al "gusto de uno", personalizado sería con medidas del pie o algo así, que no menciona, igualmente, muy buen trabajo y para quien tenga una impresora 3D o pueda acceder a una, y sepa Rhinoceros, es una idea muy atractiva. Con Blender puede hacerse lo mismo. La impresión 3D llegó para quedarse.
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Ciertamente, como dice la presentadora, el futuro no es tan lejano.
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Es un video más bien larguito, 18 minutos y monedas, y en inglés, para el que tiene algún conocimiento pero no puede leerlo rápido, se puede pasar al 0,75% de velocidad y se puede leer fácil.
Se muestran aplicaciones de materiales imprimibles de BASF 3D Company una empresa de BASF dedicada a desarrollar materiales termoplásticos "imprimibles" en 3D. Las comillas van porque no es una impresión propiamente dicha, se define como "adición", cada vez que el cabezal pasa, adiciona una minúscula capa de material sobre la capa anterior y el objeto va tomando forma. Las aplicaciones son variadas, en el calzado pueden ir desde las bases, como en el caso de estudio HILOS SHOES que es mencionado en el video, hasta las entresuelas deportivas como las de REEBOK , pasando por la posibilidad de inyectar hormas y hasta matrices para inyección de suelas que por supuesto, sirven para prototipiar sólamente.
Es un abanico de posibilidades que si bien por estas latitudes se ven poco, es el futuro inmediato.
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Es un video institucional de la PÁGINA DE DIGITSOLE , cortito pero con imágenes que hablan por si solas.
Está en inglés, básicamente, dicen que uno podría calentarse los pies usando estas plantillas, con una app que se controla desde el celular, para graduar la temperatura deseada.
Las plantillas tienen un microchip con batería incluida que conecta a un termostato extendido como hilos en la planta. La batería se recarga por USB y dura hasta 8 horas.
Ideal para trabajar en zonas frías, para deportes de invierno, y para los que tiene pies helados como yo.
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Es un excelente video institucional de TAGLIAFERRI ARTISAN por lo que muestra y por como fue filmado.
Muy suave música (no tiene copyright), hermosas imágenes de un artesano haciendo lo que sabe y le gusta hacer.
Parece haber mucho sentimiento en cada movimiento.
El producto final es muy agradable de ver, y me refiero tanto a la billetera como al video.
Para disfrutar con un vaso de esa bebida especial y conocer secretos de artesano.
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Siguiendo con el tema de los calzado específicos, en este videito institucional de la marca TBS Chaussures se puede ver la fabricación industrial de los llamados naúticos, calzado para velear.
Se fabrican en cueros pull-up, súper engrasados, aptos para repeler el agua.
La suela suele ser de goma y presenta en la planta, un cizallado superficial que se abre al flexionar el pie y le da más grip a la pisada. Siempre está cosida en todo el perímetro y por eso mismo, suele parecer que no está bien pegada porque si se fuerzan los bordes como para despegar la suela, estos se separan, pero sólo llegan hasta la costura, ya que el raspado para pegar es superficial y no llega más allá de donde va a pasar la costura.
El modelo es simple, prusiano con 2 o 3 ojales y cordones de cuero especialmente curtido para este fin.
En este caso, el cortado se muestra efectuado con máquina de corte automático, sin embargo, la costura es manual. Luego sigue el proceso acostumbrado, preformado en la "panchera", esa máquina con tubos llenos de agujeros por los que sale vapor para poder preformar el cuero, raspado leve, pegado y cosido de la suela. Lleva media plantilla, en el video, una compuesta de cuero y látex.
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Es un videito institucional de la marca OPEN HOUSE CALZADO HECHO A MANO muy agradable de ver.
Son los llamados mocasines "drivers", originalmente pensados para manejar, de ahí su flexibilidad.
Se arman con una capellada de mocasín legítimo, es decir, incluyendo la planta, donde se hacen calados para insertar la suela, generalmente de goma, con tapones de diversos tamaños, que permiten flexionar el pie al manejar.
Luego de aparada la suela al corte, se cose el plastrón, en este caso se muestra que es manual la costura, y luego se "enchufa" en la plancha (conocida entre los zapateros como panchera :)
Cuando tomaron la calle y se hicieron calzados para todo andar, hubo que incluir plantillas de vista muy mullidas y bastante gruesas, ya que al no esta pensados para caminar, la plantilla que se insertaba era la mínimia indispensable para enchufar el corte en la plancha y que se mantuviera armado luego.
Esta mínima plantilla no amortiguaba las imperfecciones y durezas del suelo al caminar.
Hoy en día, son de uso corriente para un estilo sport muy casual.
La marca tiene también un FACEBOOK OFICIAL
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Este videíto es un institucional de la marca TOIO SHOES cuya página no pude encontrar, el enlace envía al portal ZALORA-- que es un multimarca de Hong Kong. Se puede apreciar el producto terminado.
Es un trabajo semiartesanal, se cortan las piezas con sacabocado pero aparentemente no tienen boquillas los sacabocados y pareciera que hacen los agujeros con un sacabocado de golpe y uno a uno.
La costura del plastrón es manual, el pegado de suela asistido por máquina neumática. Contrasta con el video anterior que subí sobre unos "mohicanos" artesanales.
Es un mix entre artesano, oficio y máquinas. Lindo para ver y con bella música.-------------
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Hay muchas formas de llamarlos y/o describirlos.
Son esos zapatos super cómodos y poco elegantes que a muchos gustan.
Industrialmente, son complicados de producir porque hay que seleccionar bien los materiales, tanto de capellada como de la suela.
Si se cortan con sacabocados, tienen un gran número de boquillas para el perforado que se rompen, se caen, exigen un control contínuo. Si se cortan con máquina de corte automático, el tiempo de corte es extenso por las perforaciones y porque hay que bajar la velocidad de corte por la forma en que trabajan esas máquinas.
En este videíto, se ve un proceso artesanal total, muy casero, pero básicamente, a nivel industrial es igual. Algunas fábricas tercerizan la costura en talleres que las hacen manualmente y algunas fábricas ya tienen máquinas que pueden hacer esas costuras y quedan prácticamente como hechas a mano.
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En este VIDEO DE CASI 23 MINUTOS se cuenta a grandes rasgos, la historia de la marca NIKE
una marca de calzado deportivo que figura en el ranking de las más conocidas mundialmente.
Hay algo de historia y hay algo de mitología, pero siempre es muy interesante conocer los inicios de marcas que hoy vemos como si siempre hubieran estado.
Es cuestión de servirse un te o un café, o prepararse unos mates y sentarse a verlo.
Cómo dice el slogan Just Do It ! Disfrútenlo!
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En el video anterior se podía apreciar un tipo de costura de unión de capellada y plantilla, que se conoce como COSTURA STRÖBEL-- por la marca de la máquina que inventó el sistema. Hay variantes para peletería, para string, para guantes, en la FERIA FIMEC DE BRASIL -- se presentó una versión para ser usada por el operador estando de pie.
En la segunda parte del videito puede verse la operación siguiente, en una línea de producción, cuando el corte está cosido a la plantilla, se calza en la horma previa humectación.
Esta operción requiere bastante esfuerzo del operario y con esa sencilla máquina necánica, cero computación, se reduce mucho ese esfuerzo.
Es una característica del ingenio brasilero, además de grandes y complejas máquinas como inyectoras saben diseñar pequeñas máquinas mecánicas con las que solucionan o ayudan a aligerar tareas pesadas y repetitivas.
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El sistema de costura STROBEL es un tipo de costura que se realiza con un sólo hilo, la máquina no usa bobina como en las máquinas comunes de costura.
La aguja penetra en el material y al retraerse, un crochet en forma de pequeño martillo, toma la lazada y la lleva hacia atrás, donde la aguja comienza otra vez su recorrido, pasando a través de la lazada. Es tan simple y la vez, asombroso.
Este video es un adelanto de lo que se puede ver en la feria virtual INSPIRAMAIS DIGITAL
Comienza hoy 26 de enero de 2021 y se prolongaría al menos por un mes.
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Súper interesante video sobre curtido de cuero al cromo y curtido vegetal.
La conclusión es que no es mejor uno que otro, seleccionar uno u otro depende del tipo de producto que se hará con el mismo.
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